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DUPLOMATIC葉片泵在生產工藝和結構設計
更新時間：2018-03-28 點擊次數：1154次
DUPLOMATIC葉片泵在生產工藝和結構設計
DUPLOMATIC葉片泵葉片頂部的密封棱邊和定子內表面保持很好的接觸，兩葉片頂部倒角部分形成小油腔，葉片底部油腔始終和泵出口的壓油腔相通，或者只在高壓區(qū)和壓油腔相通，葉片油腔可通過兩葉片間的間隙b或小孔b相通，因而葉片頂部和葉片底部油壓基本相等，使葉片頂部和底部受到高壓油液壓力時，作用力基本平衡。
DUPLOMATIC葉片泵設計時往往選擇合適的葉片頂部斜棱棱邊的寬度，可以保證葉片有一定的頂緊力和定子內表面貼緊，以便隔開高、低壓腔，又不至于因葉片泵高壓化后、高壓產生葉片頂部過 大的接觸應力而使磨損加劇，并使葉片在葉片槽內滑動靈活。但這種雙葉片的結構，葉片的加工精度要求高。
當撓性葉片旋轉時，液壓系統(tǒng)液體由泵腔吸入部被帶入排出部，當撓性葉片再次接觸到偏心凸塊時， 發(fā)生彎曲，并隨同著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。DUPLOMATIC葉片泵的泵腔內有一偏心凸塊，當撓性葉片泵離開偏心塊時，葉片之間的容積不時增大，發(fā)生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。
DUPLOMATIC葉片泵由定子、轉子、葉片和配油盤等組成，定子內壁近似橢圓形，葉片安裝在轉子徑向槽內并可沿槽滑動，轉子與定子同心安裝，當轉子轉動時，葉片在離心力的作用下壓向定子內表面，并隨定子內表面曲線的變化而被迫在轉子槽內往復滑動，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化。DUPLOMATIC葉片泵葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入；反之將油壓出。轉子每轉一周，葉片在槽內往復滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產生的徑向力是平衡的，故稱雙作用式，也稱平衡式。
